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低温储罐安全使用要点和使用现状
其一、低温储罐使用要点
低温气瓶、LNG储罐的主要功能是充装、贮存低温液体。对低温储罐的使用要求，应考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，运行。
1低温储罐作业人员：
应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐操作程序进行作业。作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。作业前，作业人员应按规定做好劳动防护措施。
2低温储罐使用规则：
低温气瓶、低温储罐使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用规则》（JB6898-1997），加强日常管理。贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。低温液体贮槽投入使用前，应容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、装置）、灵敏，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。
3低温储罐的巡回检查：
在低温储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过贮槽的较高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。
4低温储罐的定期检查：
定期检查低温储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（贮槽抽真空应约请单位或原制造单位负责实施）。
5低温储罐应定期检验：
低温储罐属于强制监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按有关技术规范实施定期检验。低温储罐附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、阀、爆破片装置等每年至少校验或换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，其持续正常运行和使用。
其二、LNG储罐的使用现状
随着科技的发展，LNG储罐的应用范围将加广泛。目前已被化工、冶金、石油、、交通等很多应用，并在人们的生活中应用数量将不断加大，这就要求LNG储罐的制造质量不断改进和创新。LNG储罐涉及到多学科、跨学科及综合性的学科。LNG储罐从确定性能参数到投入使用，需要各方面工程技术人员的共同努力。LNG储罐一旦失效，将带给和人民巨大的灾害。所以说LNG储罐无损检测方法是LNG储罐运行的手段之一。在检验过程中能否发现影响LNG储罐使用的缺陷，是检验这一环节的关键。检验的技术人员的掌握检验技术的能力也对LNG储罐的检测起决定作用，在检验中的任何失误都可能导致LNG储罐灾难性事故的发生。LNG储罐检验涉及很多的知识，包括LNG储罐的设计、材料、焊接、无损检测、热处理、腐蚀等多种学科、多种。
液化气储罐的使用涉及到航空、航天、核工业、石油、化工、交通、造纸等众多。据2003年的统计显 示，我国当时共有压力容器122.2万台，且每年出厂并投入使用的压力容器有25万台。近10年来的统计表明，我国压力容器总数正以每年2.6万台的速度增长，增长率为2.4%。从统计数据来看，每年新出厂的压力容器中有相当大的一部分用于换和替代旧设备。随着我国生产力的发展，监察工作的不断健全，对压力容器的管理加完善、成熟，对压力容器的生产、制造、安装、使用、改造等也提出高的要求，因此，压力容器的事故也有很大程度的降低。但是，我国压力容器的每万台事故率仍高于发达。因此，要使压力容器的每万台事故率低于发达，还需要付出多的努力。
总之，压力容器的制造和使用中无损检测技术都扮演了重要的角色。LNG储罐的检测不用于一般的工业生产，尽管它并不直接产生经济效益，但是在防止恶性事故的发生，人民生命财产方面发挥着重要的作用。一次LNG储罐的爆炸事故所带来的损失，是千百次检测的费用所不能弥补的。因此，LNG储罐的使用既是人民生命财产的，又是企业经济效益的。而LNG储罐的定期检测，是LNG储罐运行的手段之一。随着技术的发展创新，检测技术也在不断进步，声发射、漏磁技术的自动化水平也在不断提高，因此，无损检测技术的应用范围也将加的广泛。
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