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低温储罐系统故障处理方法及运输吊装
{一}、LNG储罐系统故障处理方法
低温储罐在使用前用氮气进行吹扫及预冷。较大吹扫压力应相当于较大工作压力的50%，或低于这个压力。
一、充液时，应注意事项：
（1）打开上、下进液阀，顶、底部同时充装。同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
（2）冲装至储罐的50%以上容积时，应关闭下下进液阀；
（3）当充装到LNG储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟，以使罐内液面，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流口阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
（4）在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含水分。
如有水分应继续排放，直到无水分时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
再充装程序:
（1）LNG储罐在充装后，进行再次充装时，应将储罐内的气相压力尽可能减低；
（2）上下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟，以使罐内液面，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀；
（3）在充装过程观察中压力表、液位表，尽量保持0.2兆帕的压力差。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近阀放散压力，打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
二、LNG储罐系统故障处理
LNG储罐运行操作规程注意:问题处理完毕，建议从新调校阀，关闭阀根据阀，拆下阀，送阀至责能部门校验，校验合格后将阀装上，打开阀根部阀。
低温部位法兰发生泄漏处理
将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升至常温后换垫片，重新紧固后试压，直到不泄漏为止。
低温阀门泄漏处理
低温阀门内漏是阀门密封面损坏，由于低温阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需换阀门。
低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者换填料。
三、LNG储罐设备巡检
1、检查LNG储罐的液位、压力是否正常；
2、检查一、二次仪表是否一致；
3、检查空温式气化器的工作状态是否正常；
4、检查水浴式电加热器工作状态是否正常；
5、检查管线压力表、温度计是否正常；
6、检查站内设备、管线、阀门是否有泄漏，有无异常现象发生；
7、检查常开、常闭阀门的状态；
8、检查阀门、管线的异常结霜。
{二}、低温储罐运输、吊装以及施工安装注意事项
1、低温储罐本身的优点：
以前我们储存气体大部分使用压力装置，这种方法有两个明显的缺点：需要较大的压力，使设备长期存在于危险之中；容积小，由于压力的限制我们很难将高压容器设备建造得很大。
液化气储罐恰好克服了这两个缺点，在低温下，气体很自然的变为液态，压力仅为常压或略高于常压。
结合这些优点，低温储罐的发展空间是非常大的。在储存，他的地位是肯定的，现在国内大部分沿海地区如湛江、大连等地区已开始兴建LNG储罐，在运输它也正被应用，较典型的例子是低温运输船。
低温储罐其实就是一个有着厚厚保温层的储罐，相当于一个大冰箱。通过压缩机将气体压缩冷却液化后，放到低温储罐内存放。应用时，通过加热使之变成气态，供给用户使用。
2、低温储罐的分类
按介质分类：LPG（液化石油气）、LNG（液化气）；按位置分类：地上型、地下型
按结构分类：内罐+保温+金属外壳；内罐+保温+混凝土外壳；内罐+保温；内罐+保温+金属外壳+混凝土外壳。
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