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LNG储罐充装的时候需要注意及的修建有何要求

发布时间:2021-12-09

 {一}、低温储罐充装的时候需要注意
一、充装前的安全管理:
低温液体销售管理人员在开始给用户办理销售手续时,应做到:
1、销售人员在开始给用户办理销售手续时,先对用户汽车槽车进行安全检查,把事故隐患消灭在充装前。
2、通知化验员对氧槽车内氧纯度进行化验,确认槽车内原来充装介质和氧纯度。化验结果交充装站,符合要求,安排充装,不符合要求,不准安排充装,待置换处理后,重新检查确认。
3、对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查,检查项目为:
a.汽车槽车使用证。
b.机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。
c.押运员证。
d.汽车槽车定期检验报告复印件。
e.液面计指示刻度与容积的对应关系表。
f.运行检查记录。
g.汽车槽车装卸记录。
4、对用户汽车槽车的漆色、字样、标志进行检查。检查项目为:
a.罐体颜色
b.字样、字迹
c.环形色带
d.图形标志
e.危险品标志
f.槽车充装软管是否破损或漏液
5、严格执行“液化气体汽车罐车安全监察规程”的有关要求。不符合充装条件的,充装单位不得充装。
6、做好充装前的各项准备工作,为安全充装创造良好的环境。
a.汽车槽车安检合格后应按指定路线,低速行驶进入充装工位。
b.车槽车进入工位后,发动机熄火,并使用手闸制动,有滑动可能的应加防滑块。
c.封闭四周道路并挂警示牌,禁止任何机动车辆通行。
d.挂接专用安全接地线。
e.充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。
f.连接充装尾气排放装置对罐内余气进行回收,不能回收的,应采用高空放散,不得对地排放。
g.充氧用四氯化碳对阀门接头、软管进行清洗脱脂。
h.连接充装软管时,严禁用易产生火花的工具敲击。
i.充装人员穿防静电工作服和防护用品。
7、遇到下列情况之一的,禁止充装作业:
a.遇有雷雨天气时;
b,附近有明火时;
c.附近有检修作业时;
d.空分排放液氧时;
e.低温储罐罐内压力异常时;
f.夜间照明不良时;
二、充装过程的安全管理:
实施全过程安全监控,确保充装作业安全无事故
1、充装人员、司运人员坚守岗位,不得离开现场。
2、充装操作缓慢进行,充液管线冷却要缓慢均匀。
3、充装期间,汽车发动机不得起动,不得进行车辆检修,不得使用对讲机、手机等。
4、充装人员要经常观察罐内压力,检查各部情况,发现异常及时处理。
5、汽车槽车充装量不得超过允许的较大充装量。
三、充装后的安全管理
1、充装结束后要及时关闭充液阀门,排放管内残液、余压,拆除连接软管。
2、检查槽车的致密性。
3、确认现场空气中含氧量合格后,方准汽车槽车离开。
4、认真做好充装记录,记录要真实准确,有追溯性
四、操作过程中注意事项
1、在操作过程中贮槽内筒压力不可超过其较高工作压力。操作人员应严格按操作规程操作。检查安全附件是否完好,各阀门启闭位置是否正确。
2、阀门的启闭应缓慢,防止太快太猛。阀门不可拧的过紧,以免损坏阀门密封或人为降低阀门寿命,如果阀门拧不动时不可硬开、硬关,一般情况下是阀杆空气中的水分在低温下冻结,用热水浇后再松动,严禁用铁锤敲打、火烤或电加热。
3、操作时应穿戴合适的防护用品,以防止低温液体对皮肤接触。如戴上安全帽,防止上面管线发生泄露头部。
4、装卸低温液体时应注意不要使其飞溅或溢出,凡是有可能接触到液体或冷管道、冷设备和冷气体的皮肤以及眼睛均应加以保护。手臂应使易脱下的清洁绝热长袖套保护。裤脚包括在鞋子的外面或盖到鞋子的上面,以避免溅落的液体皮肤。
5、输送结束时应排掉送出管线的液体,防止气化超压,增压器出口阀门待增压器内的液体气化完后再关闭。
6、当贮槽外表面有明显的大面积出汗时,应停止使用,及时查明原因7、如发现贮槽压力上升异常,应尽快排放液体并进行检修。
8、贮槽在短时间停用时,不要将槽内液体排完,按中断时间长短留20%液体重,以减少重新充灌时的蒸发损失。
9、操作人员熟悉低温液体的特性外,还要掌握防爆、安全技术和消防安全的规定。
{二}、低温储罐的根底修建有何要求
液化天然气储罐是一种压力储罐,比较适用于是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业不可少的、重要的基础设备。
低温储罐不仅在使用中有很多的注意事项,在安装时也有很多的问题要注意,安装好储罐的基础就是要给储罐选好地基。
对于通常地基、软土地基、山区地基和特殊土地基,别离探明状况,提出相应的地基处理办法。
根底有必要具有满足的全体稳定性、均匀性和满足的平面抗弯刚度,罐壁正下方根底结构的刚度应予加强,支撑底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与根底顶面之间的间隔不得小于毛细水所能达到的高度。
低温储罐顶钢结构应在罐顶临时支撑架台搭设完成后进行。罐顶钢结构中心环应在地面进行预制、检查,确认合格后,安装在中心柱上,在中心环上标出各钢结构骨架的安装位置。为了增强架台的稳定性应采用两台吊车进行钢结构分组对称安装,应在砼壁上划出定位线,以控制罐顶钢结构的安装位置。
在安装每组钢结构子骨的连接环梁时无须定位板,间隙为零可直接安装在主骨和子骨上。钢结构的焊接应采用隔组焊接的方式。在焊接好的各组钢结构间安装子骨,这时安装钢结构间连接环梁要用定位板,间隙为1-2mm,钢结构的焊接仍采用隔组焊接的方式。